全县技改投资超500万元企业80个、超1000万元45个，技改投资年均增长24%；现有机器人应用815台、数字车间和智能工厂20家、上云企业5488家；“两化”融合指数连续五年保持全省第一梯队，跻身全省“两化”深度融合领先县……近年来，永嘉不断升级传统支柱产业，推动产业数字化和数字产业化水平提升。
以机制创新，激发数字经济活力。强化政策保障，制定出台扶工兴贸36条、小升规新8条，实施数字经济五年倍增计划和最高奖补达千万元的智能化改造10条措施。2020年，永嘉完成智能化技改诊断报告100个，实施智能化技改项目110个，机器人应用200台，新增省级数字化车间智能工厂3家，技改投资逆势增长42.4%。
突出平台建设，着力提升企业发展动力。目前，永嘉县累计创建省级工业互联网平台7个，数量位居全市第一，其中报喜鸟、奥康等2家企业入选第一批省级工业互联网平台，报喜鸟还入选省级重点工业互联网平台，获得资金补助500万元。以省级工业互联网平台为依托，实现传统产业集群“全覆盖”，完成天正、耐森等80家中小企业智能化云平台改造，开发应用工业APP达201个。
目前，永嘉泵阀行业建有省级以上企业研发中心26家，创新“部分环节、生产线、数字车间、智能工厂”四种技改模式，企业根据自身的特点和能力“看单点菜”，有选择地实施技改，逐步形成“燎原之势”。比如，在部分环节技改方面，纽顿流体对检测环节进行技改，用工从“一台一人”缩减到“一组一人”；在生产线技改方面，浙江麦得机器实施加油机配件生产线改造，用工可减少70%，效率提升50%以上；在数字车间技改方面，球豹阀门购置60余台（套）先进设备打造智能化生产车间，生产效率提高了40%；在智能工厂技改方面，凯泉集团将原有设备全部淘汰，投资1亿多元打造了全流程闭环管理的智能工厂，运营成本降低30%，生产周期缩短40%以上。
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