在有线网络智能化、移动网络5G化的大趋势下，5G将对工业生产带来革命性影响，工业企业的生产制造、产业链管理、物流配送、销售和售后模式会发生深刻改变。中国联通全力支持三一重工进行智能制造的实践和探索，双方的跨界融合将创造更大的商业价值。
在赋能三一重工打造5G数字智慧工厂的过程中，中国联通基于自身的5G生态优势，为其打造“专建专维·专用专享”的5G企业专网，提供具有确定性QoS保障、数据不出园区的安全独立专网。同时，双方携手打造了多个典型、可复制推广的5G专网应用场景，包括5G高清视频采集、工厂物流AGV运输、工业相机AI分拣抓取质检、园区安防巡检机器人、PLC数据采集、移动办公、工业机械臂控制等。
如通过5G物联网卡直接插入集成5G模组的超清摄像头，替代原有的有线传输，利用MEC本地分流、上行大带宽的优势实现厂区内高清视频回传；新的办公区无须办公综合布线，通过联通5G专网卡﹢CPE﹢MEC满足移动OA办公的需求，实现访问三一重工内网服务器和互联网的目标；通过巡检机器人采集园区视频、语音、图片等各项数据，机器人连接5G CPE接入联通5G基站，回传数据在靠近用户侧完成数据本地化分流，并在边缘侧完成数据计算。
与此同时，5G工业网关实现了工厂设备互联，通过全流程的数据采集、流动，使生产智能化。而中国联通工业高质量外网全国组网，实现了三一重工全国每个分支机构之间、分支机构和北京总部之间视频业务的互联互通。此外，工厂高精度定位也成为现实，定位精度可达0.5米左右，为工厂的精细化管理助力。
在采访中，记者深刻感受到5G为三一重工带来的改变。一是工厂的无线化，重工机械的装备组装车间往往占地面积大，5G无线网络的大带宽特性和移动便捷解决了此类问题。二是工厂的少人化，通过各种类型、功能的机器人代替人员重复性的工作，降低人员投入成本。三是工厂的高效化，管理者能够掌握生产线设备运行情况、开工状况、异动信息等，并提供预测性维护数据支撑。四是工厂的提质化，如单车智能方式的AGV小车所具备的智能化能力非常有限，通过5G﹢MEC网联化的小车满足多台AGV的联合调度需求；而在质检环节，可以通过5G﹢ AI机器视觉技术实现机械重工生产全程自动化、流程化、体系化、高效化的质检追踪体系。
随着5G与工业互联网的深度融合，必将衍生出更多的应用场景。在谈到未来还会有哪些场景突破时，联通项目人员表示，将5G uRLLC超低时延的特性真正应用于工业实时控制，非常值得期待。中国联通将继续依托5G网络特性、5G云网协同、5G边缘计算、5G网络切片等先进技术，助力三一重工打造柔性制造工厂，加快工程机械行业数字化、网络化、智能化的步伐。
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