石油不仅关系到国计民生，还关系到国家安全与稳定。如今，随着5G等新一代信息技术的发展和应用，油气行业作为传统工业领域，同样发生着深刻变化。“数字化转型”成为不少油气公司的重要战略选择。
油气公司正通过现代信息技术与智能石油工程技术的有机结合，在各个环节应用控制系统进行智能化处理、快速整合，使这些信息资源得到最大限度的共享和有效利用。具体来说，5G可以实现生产运行数据、高清监控视频的实时传输，还可以对单井、管线、电力线、基站进行无人机巡检和精准远程控制，实现远程集中控制生产设备设施，实现少人或无人值守，减少一线用工数量。
2011年以来，为满足油气田大规模建设的需要，长庆油田广泛利用信息化技术，促使企业科研工作方式从传统的“人工﹢计算机”向“数字化、智能化”的大数据升级，企业的科研组织模式也从以往的“单兵单行作战攻关”向“全领域攻关协同共享”跨越。在数字化建设上，从资源、环境、决策支持3个方面，满足了大油田现代化管理研究和发展需求。
目前，长庆油田通过建立具有海量数据值、多条数据链的“数据服务中心”，不但建成了“标准化、实时化、可视化”为主题的场景式系统，而且数字化服务通过地面向地下延伸，目前已整合集成钻井、录井、测井、试油气、分析化验、油气生产等19个类别的基础数据两亿多条，智能化技术已介入一线值守、现场安全预警管控、员工远程智能培训、手持移动工具办公、油气藏智能攀岩分析等多个领域。
然而，5G在为油田行业转型提供大量技术支撑的同时，也存在一些问题和挑战，塔里木油田信息与通讯中心副总工程师杜永红表示，5G 需要部署大量的微型基站，在油田发展受到频谱许可程序长、费用过高等因素制约。高速低延迟的5G网络将面临较大的安全隐患，大量的终端和应用为恶意代码及黑客提供了大量的攻击机会，为油田的安全生产和核心技术保密带来挑战。
专家表示，这需要从技术和管理两个方面进行探索与应对。一方面，研发新一代低成本物联网技术，使单井仪表及施工造价降幅达40%~60%，施工时间节约近半，后期运维成本可降低40%；另一方面，在管理上，进行物联网的统一规划、设计、建设和管理，实现多功能、多职责的一体化运行监管，避免重复建设、资源浪费和标准不统一。
数字化技术的最大魅力在于大幅提升生产效率并显著降低生产成本，而这正是传统的油气工业迫切想要达到的目标。信息通信业将持续运用强大的计算能力、数字存储、传感器等数字化工具，应用于勘探、开发、生产整个价值链，推动油气行业在新时代信息化发展中迸发出蓬勃生机。
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